高頻拼板機原理是什么？高頻拼板機常見(jiàn)的故障有哪些？

高頻拼板機又稱(chēng)高周波拼板機，是將高頻加熱發(fā)生器應用于2維拼板壓機，應用于指接拼板，集成材拼板，實(shí)木封邊等。

1）高頻拼板是一種快速拼接技術(shù)，高頻電場(chǎng)有選擇地對膠分子或水分子作用，膠分子或水分子自身摩擦產(chǎn)生熱量木材本身不吸收能量

2）實(shí)現完美拼接，強勁的垂直壓力保證平整拼接，根據不同厚度和硬度的板材設計的側壓壓力保證有效的拼接

3）殺蟲(chóng)殺菌，蟲(chóng)卵含有蛋白質(zhì)和水分，吸收高頻電場(chǎng)，從而被滅殺

4）高頻加熱時(shí)，板材含水率比較高的區域也被加熱，直至板材含水率均勻，加壓同時(shí)，瞬間膠水固化，保證拼接后板材的含水率均勻和長(cháng)期不變形。

液壓拼板機構造有哪些？

液壓拼板機主要構造有機架、減速機、主軸、主動(dòng)鏈輪、鏈條、橫梁、夾具體、輔助夾緊機電器系統、氣路系統等。

高頻拼板機原理是什么？

高頻拼板機采用高頻介質(zhì)加熱發(fā)生器實(shí)現加熱，采用帶有垂直壓力（保證平整）和側向壓力（拼接壓力）的拼接平臺實(shí)現拼接，并配備推車(chē)送料臺和滾輪式出料臺方便上料卸料。

整機采用PLC程序控制，使用者根據板條厚度及涂膠量事先設定好高頻功率，和加熱時(shí)間，將啟動(dòng)設為自動(dòng)，高頻拼板機即實(shí)現：自動(dòng)送料—到位后送料車(chē)退回原位—垂直壓力啟動(dòng)—側向拼接壓力啟動(dòng)—高頻自動(dòng)加熱—加熱時(shí)間到，停止加熱—自動(dòng)冷卻保壓—垂直及拼接壓力關(guān)閉，液壓缸退回原位等工作。

高頻拼板機不加熱是什么原因？

1，你的功率沒(méi)有完全開(kāi)足，

2，你的加熱材料不是純鐵，因為鐵的導磁率高，最容易被加熱。

3，你的線(xiàn)圈和你的設備諧振關(guān)系不匹配。

4，你的加熱工件太小沒(méi)有足夠的能量耦合上去。

還有提點(diǎn)也是很重要的就是你的工件放進(jìn)去后電感量變化很大和設備內部諧振電容組和變壓器不配合。

高頻拼板機常見(jiàn)的故障有哪些？

1、極板打火，就是由于短路或過(guò)流產(chǎn)生的極板放電，解決辦法首先找出打火原因，一般幾個(gè)常見(jiàn)情況就是涂膠過(guò)多導致膠水溢出到上下極板上，或者木材有嚴重疤節，找到原因后打火地方打磨光滑即可，另外一種情況就是有可能木材里面有金屬物體導致上下極板短路，打火情況會(huì )比較嚴重，可能將極板穿透，穿透部位用不銹鋼焊條補好然后打磨平整即可。

2、過(guò)流，基本上由于客戶(hù)使用調整不當，陽(yáng)極和柵極電流不匹配導致，使用廠(chǎng)家讓操作者一般為比較熟練的電工接受高頻廠(chǎng)家的專(zhuān)業(yè)培訓，再更換拼板厚度后必須重新調整高頻，另外如果頻繁更換操作者也會(huì )因新操作者不熟悉而產(chǎn)生各種麻煩。

3、一些小型配件廠(chǎng)家在發(fā)貨時(shí)會(huì )免費贈送一些，或者跟廠(chǎng)家商討一下準備一些易損配件以免因為偏僻路遠而導致設備等待而耽誤生產(chǎn)周期。

4、如果小故障出現廠(chǎng)家的售后人員如果比較專(zhuān)業(yè)基本可以通過(guò)電話(huà)溝通得以解決，但是比如由于操作不當產(chǎn)生比較嚴重的故障最終只能有廠(chǎng)家解決。

高頻拼板組框機使用時(shí)要注意哪些事項？

1、操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。

2、操作員穿好工作服，嚴禁戴手套，工作時(shí)精神必須高度集中。

3、高頻機內以及拼板機上、下極板上有高頻高壓電，機組工作時(shí)嚴禁打開(kāi)機門(mén)，以防觸電！

4、高頻機嚴禁空載工作，只有當拼板機拼好板材，方可按加熱按鈕，進(jìn)行加熱，嚴禁空載加壓。

5、拼板機內各種調壓閥設定值：系統最高壓力為16MPa，禁止超高壓使用。

6、要定期對油箱內液壓油進(jìn)行清理，過(guò)濾或更換，油位不足時(shí)及時(shí)加油。

7、當拼接板材時(shí)，須在后油缸鐵堆塊前加墊薄與拼接板材厚度2-3mm木墊塊，嚴禁使用厚于拼接板材的木墊塊，以防損壞上極板。切記！

8、極板上雜質(zhì)及殘余膠水必須經(jīng)常清洗，尤其是鐵屑及金屬物品，以防極板燒穿。

9、被拼接木板必須先進(jìn)過(guò)刨床加工，保證厚度均勻一致，還應經(jīng)過(guò)烘干，且不能有死節。